mvr蒸發系統廠家舉例說明系統的應用性!
MVR是蒸汽機械再壓縮技術(mechanical bapor recompression)的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。早在60年代,德國和法國已成功的將該技術用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及污水處理等領域。mvr蒸發器其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。
除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。
為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便,經常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風機或透平壓縮器。
這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。對于低的蒸發速率,也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。蒸發設備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。
對于需要擴建蒸發設備而供汽,供水能力不足,場地不夠的現有工廠,特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。
mvr蒸發系統廠家中都有哪三種系統:
1、自動控制系統:MVR蒸發系統控制中心,通過對馬達轉速的調節,閥門、流量計、溫度、壓力的控制,以達到自動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警,自動保護系統不受損傷,保持系統動態平衡。
2、自動清洗系統:不同的溶液蒸發一段時間后,可能會發生結垢現象,一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
3、過程控制系統:裝置由一個或幾個自動系統控制,可以通過總線在中央控制室對生產過程進行監視和操作,實現生產的高度自動化。